El diseño de una sala de compresores no es un asunto muy simple y generalmente requiere un equipo con experiencia para llevarlo a cabo.
Sin embargo, antes de eso, podemos obtener una visión general y qué considerar. Esto puede ser útil para tu proyecto.
Puede hacer clic en cualquier sección que le interese para llegar rápidamente.
- ¿Qué es la Sala de Compresores?
- ¿Qué Equipos se Incluyen en una Sala de Compresores?
- Presión de Trabajo y Volumen del Flujo de Aire (FAD)
- ¿Interior o Exterior?
- Espacio para la Sala de Compresores
- Calidad del Aire en la Sala de Compresores
- Conexiones de Tuberías y Distancias
- Diseño de Ventilación de la Sala de Compresores
¿Qué es la Sala de Compresores?
La sala de compresores es un espacio dedicado que alberga todos los componentes esenciales de un sistema de compresor de aire.
Cada sala de compresores es única, ya que su configuración depende principalmente de los requisitos de la aplicación específica que sirve.
Desde pequeñas empresas hasta grandes instalaciones industriales, desde el sector de la salud hasta el sector manufacturero, una sala de compresores desempeña un papel indispensable en la generación y gestión del aire comprimido.
¿Qué Equipos se Incluyen en una Sala de Compresores?
El sistema completo de compresión de aire es relativamente complejo, especialmente cuando se utiliza en aplicaciones con altos requisitos de aire y una gran demanda. Requiere la participación de múltiples dispositivos y una cooperación estable entre ellos.
En la mayoría de las estaciones de aire comprimido, se encontrarán los siguientes equipos:
Compresor de Aire
El corazón del sistema, aquí es donde se comprime el aire. Existen diversos modelos (de tornillo, de pistón, rotativos) y clasificaciones de potencia según los requisitos.
Haga clic para comprobar los compresores de aire de tornillo Airpressa
Secador de Aire Refrigerado
Como dispositivo que funciona según el principio del enfriamiento, el secador de aire refrigerado reducen la temperatura del aire comprimido, haciendo que la humedad se condense para su eliminación eficiente.
Secador de Adsorción
Este tipo de secador utiliza material adsorbente para eliminar la humedad del aire. Es especialmente útil cuando se necesita un punto de rocío más bajo que el que puede proporcionar un secador refrigerado.
¿Qué es el Secador de Adsorción? ¿Cómo Funciona?
El secador de adsorción juega un papel importante en muchas industrias manufactureras importantes.
Cuando se recibe aire comprimido, el secador de aire procesa el aire para lograr las condiciones requeridas para la aplicación. ¿En qué se diferencian los secadores de aire de adsorción regenerativos de los secadores de aire refrigerado? ¿Cómo funciona?
Tanque de Aire
Actúa como un espacio de almacenamiento para el aire comprimido. Es responsable de mantener una presión consistente en el sistema al reducir la frecuencia de encendido y apagado del compresor.
Haga clic para ver la serie de tanques de aire
Sistema de Filtro de Aire
Dado que la atmósfera contiene diversas impurezas, el sistema de filtro de aire es vital. Limpia el aire comprimido eliminando estas impurezas, lo que mejora la vida útil del sistema y mantiene la calidad del aire.
Haga clic para ver la serie de filtros de aire
Sistema de Recuperación de Calor
Además, los compresores de aire generan una cantidad significativa de calor que típicamente se desperdicia. Un sistema de recuperación de calor puede aprovechar este calor, convirtiéndolo en energía útil que puede utilizarse para calefacción de espacios, calefacción de agua y calor de proceso.
Estos componentes trabajan en armonía para crear un sistema de compresor de aire eficiente y efectivo.
Para la mayoría de las aplicaciones industriales, los compresores de aire, los secadores de aire refrigerado, los tanques de aire, los sistemas de filtración de aire y las tuberías constituyen todo el sistema de aire comprimido.
En algunas aplicaciones especiales, como la industria farmacéutica, puede ser necesario un secador de aire desecante.
Presión de Trabajo y Volumen del Flujo de Aire (FAD)
Determinar cuánto flujo de aire necesita su proyecto o producción implica algunos pasos importantes. Aquí hay una guía sencilla:
Enumere Sus Herramientas de Aire
Identifique todo el equipo o herramientas neumáticas que utilizará su proyecto. Recuerde que no todas las herramientas funcionarán al mismo tiempo, y no todas requerirán un compresor.
Verifique las Calificaciones de CFM y PSI
Cada herramienta tiene una calificación específica de Pies Cúbicos por Minuto (CFM) y Libras por Pulgada Cuadrada (PSI) que muestra la cantidad de flujo de aire requerida para un funcionamiento óptimo.
Estas calificaciones suelen describirse en el manual del usuario de la herramienta o en una placa de información ubicada en el dispositivo.
En algunas áreas, también se puede usar m3/min para calcular el flujo de aire.
Haga clic para ver el gráfico de conversión de m3/min a cfm
Considere el Uso Simultáneo
Considere las herramientas que podrían necesitar operar simultáneamente. Suma los CFM de estas herramientas. Esto proporciona el CFM mínimo que su compresor debe entregar.
Planifique para los Picos y los Tiempos de Inactividad
Reconozca que el uso puede alcanzar picos en ocasiones, y también tenga en cuenta que las herramientas de aire no funcionan continuamente sino en ciclos activos (por ejemplo, un pintor de aerosol no está siempre “encendido”).
Incluya un Margen
Al agregar un margen de aproximadamente el 30% al CFM calculado, asegura que el compresor pueda manejar la carga incluso si los requisitos cambian ligeramente.
Tenga en cuenta que estos cálculos proporcionan una estimación de las necesidades de flujo de aire, y las configuraciones de fabricación específicas y matizadas podrían requerir un análisis más detallado realizado por profesionales.
¿Interior o Exterior?
Ahora debe considerar si construir su sala de compresores en interiores o exteriores. Aunque, en la mayoría de los casos, el sistema de compresión de aire está dentro de la sala.
Sala de Compresores Exterior
Beneficios
Ventilación Mejorada: El entorno al aire libre proporciona abundante aire fresco para enfriar el compresor, reduciendo los riesgos de sobrecalentamiento.
Control de Ruido: Las operaciones ruidosas de grandes compresores de aire industriales son menos molestas en un entorno exterior.
Conservación del Espacio: Alojar el compresor al aire libre libera espacio de trabajo en interiores.
Desventajas
Desafíos Relacionados con el Clima: Las unidades exteriores están expuestas a los elementos, incluidas las temperaturas extremas, lo que puede afectar el rendimiento y la vida útil.
Necesidades de Mantenimiento Incrementadas: La posibilidad de oxidación, formación de hielo y daños debido a la precipitación o el polvo requiere un mantenimiento regular.
Preocupaciones de Seguridad: Las unidades exteriores pueden estar más expuestas al robo o vandalismo.
Sala de Compresores Interior
Ventajas
Protección contra los Elementos: Las unidades interiores están protegidas de las duras condiciones climáticas, lo que reduce la corrosión y otros daños inducidos por el clima.
Mejor Seguridad: La colocación en interiores puede proporcionar seguridad adicional contra el robo o vandalismo.
Facilidad de Mantenimiento: Los entornos interiores pueden ayudar en las operaciones de limpieza y actividades de mantenimiento.
Desventajas
Espacio Limitado: Las unidades interiores pueden ocupar un espacio significativo, una desventaja para las industrias que requieren economía de espacio.
Requisitos de Ventilación: Las unidades interiores requieren sistemas de ventilación adecuados para evitar el sobrecalentamiento.
Problemas de Ruido: Los compresores interiores pueden elevar los niveles de ruido en el espacio de trabajo, lo que potencialmente afecta el ambiente laboral.
Espacio para la Sala de Compresores
Reservar un espacio suficiente para la sala de compresores implica varios factores basados en el tipo, tamaño y número de compresores de aire, así como en el sistema de refrigeración y ventilación instalado.
Tamaño del Compresor de Aire
Lógicamente, los compresores más grandes requieren más espacio. La sala debe dar cabida no solo a la unidad o unidades del compresor, sino también a cualquier equipo adicional como secadores de aire y filtros.
Ventilación Adecuada
La ventilación adecuada es fundamental para evitar el sobrecalentamiento. La sala de compresores debería tener idealmente un flujo de entrada y salida de aire, permitiendo mantener una temperatura de trabajo confortable.
Acceso para el Mantenimiento
Recuerde, los compresores requieren mantenimiento regular. Por lo tanto, debe haber suficiente espacio para que los técnicos puedan moverse fácilmente y realizar sus tareas.
Espacio para la Expansión
Si planea expandir sus operaciones en el futuro, reserve algo de espacio adicional en su sala de compresores.
Protocolos de Seguridad
Cumpla con todas las normas de seguridad, como el espacio libre para salidas de emergencia, la instalación de equipos de seguridad contra incendios necesarios y, en algunos casos, la accesibilidad para equipos de elevación para mover partes.
Calidad del Aire en la Sala de Compresores
La calidad del aire en la sala de compresores es fundamental tanto para la salud y seguridad de los empleados como para la eficiencia prolongada del compresor de aire.
Asegurar un aire limpio
Los contaminantes pueden ser desde polvo y suciedad hasta partículas metálicas y aerosoles. Las partículas pueden dañar el compresor y degradar la calidad del aire comprimido producido.
Contenido de Humedad
Los compresores de aire producen naturalmente condensación durante su funcionamiento. Demasiada humedad puede provocar corrosión en el compresor de aire y el sistema de distribución.
El secador de aire puede ayudar a reducir el contenido de humedad en el aire, manteniendo la calidad del aire y previniendo daños en el compresor y herramientas.
Además, en la mayoría de los casos, es recomendable evitar productos químicos en la sala de compresores.
¿Qué es el Punto de Rocío en el Aire Comprimido?
El punto de rocío a presión es un término clave que debe mencionarse en la industria de los compresores de aire. Juega un papel vital en todo el sistema de aire comprimido, equipos conectados y aplicaciones.
Diferente del punto de rocío atmosférico, el punto de rocío a presión tiene más significado práctico de aplicación. Entonces, ¿qué es el punto de rocío a presión y por qué es tan importante?
Conexiones de Tuberías y Distancias
El diseño del trazado de las tuberías en la sala de compresores implica una planificación cuidadosa para garantizar un funcionamiento eficiente, un mantenimiento fácil y la seguridad.
Material y Diámetro de las Tuberías
El tipo de material de la tubería y su diámetro pueden afectar considerablemente la eficiencia de su sistema. Los materiales comúnmente utilizados incluyen metal, como hierro negro o cobre, y plásticos como PVC o HDPE.
Las tuberías de metal pueden soportar temperaturas y presiones más altas pero pueden corroerse con el tiempo, mientras que las tuberías de plástico son más resistentes a la corrosión pero pueden no ser adecuadas para aplicaciones de alta temperatura.
El diámetro de la tubería debe ser suficiente para mantener la presión y minimizar la pérdida de energía.
Longitud y Distancia de las Tuberías
Minimice la longitud de la tubería y las curvas tanto como sea posible para reducir la pérdida de presión de aire y minimizar el requisito de energía. Si su sala de compresores es grande, considere si las longitudes de las tuberías podrían estar causando caídas de presión en algunas partes del sistema.
Acceso para Mantenimiento
Al planificar los dispositivos y las conexiones de tuberías, se deben considerar los requisitos futuros de mantenimiento. Deje suficiente espacio alrededor de las conexiones y puertas críticas para facilitar el mantenimiento o el trabajo de reemplazo sin interrumpir todo el sistema.
Diseño de Ventilación de la Sala de Compresores
A medida que todo el sistema de compresión de aire opera, produce una cantidad significativa de calor en la sala de compresores.
Un sistema de ventilación y refrigeración bien ejecutado ayuda a mantener la temperatura de funcionamiento dentro de los límites permitidos, asegurando así un rendimiento óptimo.
Haga clic para comprobar el sistema de aire comprimido Airpressa
¿Qué se debe tener en cuenta en el diseño del sistema de aire comprimido?
Haga clic para ver los detalles y la configuración del sistema de aire comprimido de Airpressa.Comprenda las consideraciones en el proceso de diseño.