La calidad del aire comprimido es una preocupación primordial para las industrias que utilizan compresores de aire.
En los últimos años, numerosos fabricantes de compresores de aire y proveedores asociados han ofrecido soluciones integrales para abordar este problema.
Puede hacer clic en cualquier sección que le interese para llegar rápidamente.
Mejorar la Calidad del Aire Inhalado
¡Claro que sí! Mejorar la calidad del aire inhalado es, sin duda, el primer y más importante paso para mejorar la calidad del aire comprimido.
Ambiente Limpio de Entrada de Aire
El punto donde su sistema de compresor inhala aire es donde comienza todo el proceso. Para mantener la calidad del aire inhalado, debe ubicar la entrada de aire en un área limpia y libre de contaminación, lo más lejos posible de fuentes de polvo, suciedad o humos.
Cuanto más limpio sea el aire inhalado, mejor será la calidad del aire comprimido.
Filtros de Entrada de Alta Calidad
El aire que nos rodea lleva consigo una cierta cantidad de contaminantes microscópicos. Ahí es donde entran en juego los filtros de aire de alta calidad.
Filtran cualquier contaminante potencial del aire inhalado, actuando como una línea de defensa preventiva contra los contaminantes. El reemplazo regular de estos filtros de aire los mantiene efectivos.
Minimizar la Introducción de Humedad
A menudo pasado por alto, la humedad en el aire de entrada puede llevar a diversas complicaciones en el aire comprimido resultante, desde la corrosión hasta el compromiso del rendimiento de las herramientas. Se pueden utilizar deshumidificadores o secadores de aire antes de la entrada, especialmente en regiones de alta humedad.
Mejorar la calidad del aire inhalado establece una excelente base, asegurando que el resto de su sistema de aire comprimido funcione con el suministro de aire mejor posible, mejorando enormemente la calidad general de la producción.
Uso de Secadores de Aire de Alta Calidad
El uso de secadores de aire de alta calidad es una estrategia fundamental para eliminar la humedad no deseada de su aire comprimido.
Existen varios tipos de secadores de aire, y entre los más comunes se encuentran los secadores de aire refrigerados y los desecantes.
Secador de Aire Refrigerado
Los secadores de aire refrigerado funcionan enfriando el aire comprimido para reducir su punto de rocío, lo que provoca que la humedad se condense y se separe del flujo de aire.
Este proceso elimina eficazmente el vapor de agua y reduce la humedad del aire comprimido.
El proceso dentro de un secador de aire refrigerado involucra los siguientes pasos:
- El aire comprimido entra en el secador.
- Este aire se enfría a unos 3 grados Celsius, utilizando un refrigerante. Este enfriamiento hace que la humedad en el aire se condense.
- La humedad condensada se separa y drena.
- El aire frío y seco se calienta a temperatura ambiente antes de salir del secador, para evitar la sudoración y la corrosión de las tuberías aguas abajo.
Los secadores de aire refrigerado son una excelente opción para la mayoría de las aplicaciones de secado industrial, típicamente se utilizan donde un punto de rocío de +2°C – +10°C es suficientemente seco.
Los secadores de aire refrigerado son ampliamente utilizados en aplicaciones donde se requiere la eliminación de niveles moderados de humedad. Son rentables, eficientes en energía y adecuados para la mayoría de los entornos industriales.
¿Qué es el Punto de Rocío en el Aire Comprimido?
El punto de rocío a presión es un término clave que debe mencionarse en la industria de los compresores de aire. Juega un papel vital en todo el sistema de aire comprimido, equipos conectados y aplicaciones.
Diferente del punto de rocío atmosférico, el punto de rocío a presión tiene más significado práctico de aplicación. Entonces, ¿qué es el punto de rocío a presión y por qué es tan importante?
Secador de Aire Desecante
Los secadores de aire desecante utilizan la tecnología de adsorción para eliminar la humedad del aire comprimido. Estos secadores contienen materiales desecantes, como gel de sílice o alúmina activada, que atraen y retienen las moléculas de vapor de agua del flujo de aire.
El funcionamiento dentro de un secador de aire desecante consta de los siguientes pasos principales:
1. El aire húmedo pasa directamente sobre el material desecante, generalmente gel de sílice o alúmina activada.
2. A medida que el aire interactúa con el material desecante, la humedad se adhiere a la superficie del desecante, eliminando efectivamente la humedad del aire.
3. Una vez que el material desecante está completamente saturado de humedad, ya no puede seguir secando. Para evitar esto, los secadores desecantes suelen tener dos torres gemelas llenas de desecante.
4. Mientras una torre está adsorbiendo la humedad del aire comprimido, la otra torre se está regenerando, eliminando la humedad recolectada.
Los secadores de aire desecante suelen utilizarse donde se requiere un punto de rocío de presión por debajo de la congelación (-40 °C y -70 °C son comunes).
Estos secadores de aire se utilizan a menudo en aplicaciones críticas donde se deben cumplir estrictas normas de calidad del aire, como la fabricación farmacéutica, la producción de electrónicos y el procesamiento de alimentos.
Sin embargo, los secadores desecantes suelen requerir más mantenimiento y consumen más energía en comparación con los secadores de aire refrigerado.
¿Qué es el Secador de Aire Comprimido? Guía Definitiva
El secador de aire comprimido es una parte importante del sistema de compresión de aire, garantiza la calidad y eficiencia de los sistemas de aire comprimido.
Adentrémonos en qué es un secador de aire comprimido y por qué es un componente crucial en diversas industrias.
Después del Sistema de Filtros de Aire
La selección adecuada de los grados de filtro de aire comprimido contribuye significativamente a mejorar la calidad del aire comprimido. Cada uno tiene una aplicación específica según el grado de filtración requerido.
Remoción de Partículas Sólidas
Estos filtros, generalmente conocidos como filtros de partículas, están diseñados para eliminar partículas sólidas como polvo, polen y óxido. Su eficiencia varía con el tamaño de partícula que pueden filtrar.
Los filtros se clasifican según el tamaño de partícula que pueden eliminar, medido en micras. Los grados comunes en esta categoría incluyen:
– Grado P: prefiltros que pueden capturar partículas de hasta 1 micra.
– Grado S: filtros secundarios para partículas de hasta 1 micra.
– Grado F: filtros finos que pueden atrapar partículas tan pequeñas como 0,01 micras.
Remoción de Aceite
El vapor de aceite y los aerosoles están frecuentemente presentes en el aire comprimido y pueden causar efectos nocivos si no se eliminan adecuadamente. Varios grados de filtros coalescentes incluyen:
– Grado AO: remoción de aerosoles de aceite hasta 0,6 mg/m³.
– Grado AA: alta eficiencia para la reducción de aerosoles de aceite a 0,01 mg/m³.
– Grado ACS: diseñado específicamente para eliminar el vapor de aceite y los olores de hidrocarburos.
Remoción de Vapor de Agua
El vapor de agua es otro contaminante común en el aire comprimido. Si bien los secadores se utilizan típicamente para este fin, si queda alguna humedad, los filtros de partículas secas de alta eficiencia (grado FD) pueden proporcionar la última línea de defensa, eliminando incluso las partículas de agua más pequeñas.
Uso del Tanque de Aire Comprimido
El uso adecuado del tanque de aire comprimido (también conocido como receptor de aire) también mejorará la calidad del aire comprimido.
El empleo de un tanque de aire comprimido cumple múltiples funciones para mejorar la calidad del aire:
Eliminación de Humedad
El tanque de aire comprimido actúa como un depósito, permitiendo que la humedad se condense y se asiente en el fondo.
Este proceso de separación ayuda a eliminar el vapor de agua del aire, reduciendo el riesgo de problemas relacionados con la humedad, como la corrosión y la contaminación aguas abajo.
Decantación de Partículas
A medida que el aire comprimido ingresa al tanque, cualquier partícula sólida presente en el aire tiende a decantarse en el fondo debido a la fuerza gravitacional.
Este proceso de decantación ayuda a atrapar contaminantes, como el polvo y los residuos, asegurando que el aire más limpio se entregue a las aplicaciones de uso final.
Separación de Aceite
En los sistemas donde se utilizan compresores lubricados con aceite, el tanque de aire comprimido brinda la oportunidad de que el aceite se separe del aire. Esta separación permite la recolección y eliminación de residuos de aceite, evitando la transferencia de aceite y la contaminación de los procesos aguas abajo.
Estabilización de la Presión
El tanque de aire comprimido ayuda a mantener un nivel de presión estable dentro del sistema, reduciendo las fluctuaciones de presión y garantizando una entrega de aire consistente.
Compresores Libres de Aceite
La mejora de la calidad del aire comprimido puede ser significativamente mejorada mediante el uso de compresores libres de aceite.
Los compresores libres de aceite ofrecen varias ventajas para mejorar la calidad del aire comprimido:
Eliminación de la Contaminación con Aceite
A diferencia de los compresores lubricados con aceite, los compresores libres de aceite no introducen aceite en la corriente de aire comprimido. Esto elimina el riesgo de transferencia de aceite, asegurando que el aire comprimido permanezca libre de contaminación por aceite.
La guía definitiva: ¿Qué es el compresor de aire sin aceite?
Reducción del Riesgo de Contaminación del Producto
En aplicaciones donde el aire comprimido entra en contacto directo con productos o procesos, como en el envasado de alimentos o la fabricación farmacéutica, el uso de compresores libres de aceite minimiza el riesgo de contaminación del producto.
Esto ayuda a mantener la integridad del producto y asegura el cumplimiento de los requisitos regulatorios.
Mejora de la Pureza del Aire
Los compresores libres de aceite producen aire con niveles de pureza más altos, lo que los hace adecuados para aplicaciones críticas donde incluso pequeñas cantidades de aceite pueden tener efectos perjudiciales.
Al eliminar el aceite del aire comprimido, estos compresores proporcionan una calidad de aire más limpia, segura y confiable, lo que se traduce en una mejor calidad del producto y costos de mantenimiento reducidos.
El compresor libre de aceite es especialmente adecuado para industrias como las de Envases de PET, PETG, PP, Fabricación Farmacéutica, Envasado de Medicamentos Líquidos, Productos Farmacéuticos Secos, Agua Mineral, Cosméticos, Alimentos y Bebidas, etc.
Compresores de aire sin aceite de tornillo 40-75 hp
Tipo de gas: Aire
Lubricado con agua y sin aceite seco
Método impulsado: velocidad fija y velocidad variable
Serie: compresor de aire de tornillo rotativo
Potencia: 40/50/60/75 hp (30/37/45/55 kw)
Presión: 0.7/0.8/1.0 MPa
Caudal: 4.3 – 10.0 m3/min