El aire de instrumentación es un concepto muy importante en los sistemas de aire comprimido.
La industria del petróleo y el gas, en particular, tiene la mayor demanda de aire de instrumentación y paquetes de aire de instrumentación entre los sistemas de compresión que Airprssa ha vendido e instalado en el pasado.
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- ¿Qué es el Aire de Instrumentación?
- ¿Cuál es la Diferencia Entre el Aire de Instrumentación y el Aire Comprimido Industrial?
- ¿Cuáles son los Usos e Industrias del Aire de Instrumentación?
- Cómo Obtener Aire de Instrumentación
- La Importancia del Punto de Rocío para la Calidad del Aire de Instrumentación
- Cómo Encontrar el Punto de Rocío Adecuado para el Aire de Instrumentación
¿Qué es el Aire de Instrumentación?
El aire de instrumentación es un suministro de aire comprimido que se trata y acondiciona para su uso en instrumentos y equipos de control de procesos. El tratamiento generalmente implica la eliminación de humedad, aceite y otros contaminantes que podrían interferir potencialmente con el funcionamiento de los instrumentos.
En entornos prácticos, el aire de instrumentación se utiliza para accionar válvulas de control, impulsar herramientas neumáticas, operar motores de aire, realizar purgas y una variedad de otras funciones dentro de aplicaciones industriales.
La característica crítica del aire de instrumentación es su alta pureza, que es esencial para mantener la precisión y confiabilidad de los controles neumáticos e instrumentación.
Es crucial mantener la calidad del aire de instrumentación, ya que el aire de calidad inferior o contaminado puede provocar el mal funcionamiento de equipos delicados, lo que conlleva posibles problemas de seguridad y afecta negativamente la eficiencia general de una operación.
Las especificaciones y normas para el aire de instrumentación suelen ser definidas por organismos de la industria y pueden variar según la aplicación específica y la industria.
¿Cuál es la Diferencia Entre el Aire de Instrumentación y el Aire Comprimido Industrial?
Si bien tanto el aire de instrumentación como el aire comprimido industrial son componentes esenciales en muchas industrias, cumplen propósitos distintos y poseen características diferentes.
Aire de Instrumentación
Su uso principal es accionar válvulas de control e instrumentos neumáticos. Esta forma de aire se trata y acondiciona cuidadosamente para estar libre de contaminantes como la humedad, el polvo y las partículas de aceite.
A menudo, el aire de instrumentación tiene una presión en el rango de 3 a 15 psig. El alto nivel de pureza en el aire de instrumentación es crítico para garantizar el funcionamiento preciso y confiable de instrumentos delicados y sistemas de control.
Aire Comprimido Industrial
Comparativamente, el aire comprimido industrial, también conocido como aire de planta o aire de proceso, tiene un uso más generalizado en diversos procesos industriales.
Esto significa que su tratamiento puede no ser tan riguroso como el del aire de instrumentación. Su uso incluye alimentar herramientas neumáticas, limpiar equipos y otras aplicaciones más generales dentro de un entorno industrial.
La diferencia clave entre ambos radica, por lo tanto, en sus niveles de pureza y las aplicaciones para las que se utilizan. El aire de instrumentación necesita ser más limpio y controlado debido a su uso en equipos sensibles, mientras que el aire comprimido industrial puede contener más contaminantes y ser utilizado para funciones más amplias.
¿Cuáles son los Usos e Industrias del Aire de Instrumentación?
El aire de instrumentación tiene una amplia variedad de usos en múltiples industrias debido a su alta pureza y rendimiento confiable. Aquí se presentan algunas industrias significativas y los usos correspondientes del aire de instrumentación:
Industria Petrolera y del Gas
La aplicación más común para el aire de instrumentación es en la industria petrolera y del gas.
Juega un papel fundamental en la seguridad, eficiencia y confiabilidad en diversas operaciones. Aquí hay algunos usos del aire de instrumentación en el sector petrolero y del gas:
1. Accionamiento de Válvulas de Control
La operación precisa de las válvulas de control es crucial en la industria petrolera y del gas. El aire de instrumentación, con su alta pureza, se utiliza para accionar estas válvulas, controlando así la tasa de flujo, la presión y otros parámetros en los sistemas de tuberías.
2. Seguridad Operativa
El aire de instrumentación es un gas inerte, lo que reduce la probabilidad de explosiones o incendios en entornos potencialmente peligrosos como las plataformas petroleras. Este atributo lo hace adecuado para su uso en la presurización de recintos de equipos y para proporcionar una atmósfera segura.
3. Quema de Gases y Ventilación
En la extracción y procesamiento de petróleo, se utiliza aire de instrumentación en la quema de gases. La quema es un método utilizado para quemar de manera segura el gas inflamable liberado por las válvulas de alivio de presión durante el sobre-presurización no planificada del equipo de la planta.
4. Chorro de Arena y Preparación de Superficies
En el mantenimiento de estructuras de barcos y plataformas petroleras, se puede utilizar aire de instrumentación en procesos de chorro de arena. El flujo de aire de alta presión, limpio y seco es ideal para eliminar el óxido y preparar las superficies para repintar.
El aire de instrumentación reduce el riesgo de explosiones e incendios en entornos de alto riesgo con sus propiedades de seguridad inherentes.
Industria Química
En las plantas químicas, el aire de instrumentación se utiliza frecuentemente en el control neumático. Opera válvulas de control neumáticas y amortiguadores que regulan el flujo de fluidos en tuberías y sistemas de procesos. Esto ayuda a mantener un control preciso sobre los procesos de la planta.
Generación de Energía
El aire de instrumentación es vital en las plantas de energía, especialmente en la operación de turbinas. El aire limpio y seco ayuda a enfriar ciertos componentes y también acciona varios mecanismos de control para lograr una salida de energía óptima.
Farmacéutica
En la fabricación farmacéutica, el aire de instrumentación funciona como una fuente de energía limpia y segura para varios sistemas de control de procesos. Dado el exigente entorno de fabricación farmacéutica, una fuente confiable de aire de alta pureza como el aire de instrumentación es crucial.
Cómo Obtener Aire de Instrumentación
Para producir aire de instrumentación de alta calidad, son necesarias varias etapas de tratamiento de aire que involucran diversos equipos y máquinas para garantizar su limpieza y sequedad.
1. Filtración Inicial
En la etapa inicial, suele instalarse un prefiltro en la salida del compresor de aire. Esto ayuda a eliminar partículas grandes, agua y gotas de aceite del aire comprimido.
2. Separación del Condensado
El aire de instrumentación a menudo contiene humedad que puede interferir con el funcionamiento de equipos sensibles. Se utiliza un separador automático de condensado para eliminar la mayor parte de este vapor de agua.
3. Secado
Equipe su compresor de aire con un secador de aire.
Los secadores de aire eliminan la humedad del aire comprimido en gran medida y mejoran la calidad del aire.
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4. Paquete de Aire de Instrumentación
Instrument air packages include varying numbers of duct air filters. And divided into several levels:
Los paquetes de aire de instrumentación incluyen varios números de filtros de aire de conducto. Y se dividen en varios niveles:
Filtros de aire de grado ‘Q’
Filtros de aire de grado ‘P’
Filtros de aire de grado ‘M’
Filtros de aire de grado ‘S’
Filtros de aire de grado ‘H’
La combinación de estos filtros de aire eliminará partículas diminutas, polvo o gotas de aceite residual que podrían interferir con los instrumentos alimentados por aire y los sistemas de control. Pueden mejorar enormemente la calidad del aire comprimido.
Los filtros de aire podrían ser filtros coalescentes o filtros de carbón activado, dependiendo de la calidad de aire requerida.
Sistema de Filtro de Aire Comprimido: Guía de Tratamiento de Aire
El sistema de filtro de aire comprimido es un componente esencial de casi todos los sistemas de compresión de aire. Como un sistema de tratamiento de aire, puede proporcionar aerodinámica más limpia para la fabricación y proyectos.
5. Mantenimiento Regular
Un mantenimiento minucioso y regular es necesario para cada componente de la unidad de aire de instrumentación. Por ejemplo, los elementos de papel tratado en los filtros deben desecharse y reemplazarse periódicamente para obtener los mejores resultados.
La Importancia del Punto de Rocío para la Calidad del Aire de Instrumentación
Esencialmente, el punto de rocío se refiere a la temperatura a la cual la humedad en el aire comienza a condensarse en gotas de agua.
Esto es crucial para los sistemas de aire de instrumentación por varias razones:
Prevenir la Contaminación
Los puntos de rocío altos indican un mayor contenido de humedad en el aire. Esto es problemático porque la humedad puede provocar la formación de óxido o corrosión en el sistema de compresión de aire y los componentes conectados, lo que lleva a la contaminación y a un funcionamiento ineficiente.
Evitar la Congelación
Particularmente para los sistemas al aire libre expuestos a ambientes fríos, asegurar un punto de rocío bajo es de suma importancia. Si la temperatura del punto de rocío está por encima de la temperatura ambiente, la humedad dentro del aire puede congelarse dentro de las tuberías, causando obstrucciones y posibles daños.
Garantizar la Eficiencia
Mantener un punto de rocío bajo puede ayudar a asegurar que los sistemas neumáticos funcionen de manera eficiente y confiable. La humedad puede interferir con la efectividad de los controles neumáticos y provocar lecturas incorrectas.
Preservar la Vida Útil del Sistema
Al mantener un punto de rocío apropiado, se puede prolongar considerablemente la vida útil del sistema de aire de instrumentación. Los problemas evitables relacionados con la humedad pueden provocar necesidades frecuentes de mantenimiento y un posible reemplazo temprano del sistema.
Por lo tanto, mantener un punto de rocío adecuado mediante el uso de un sistema efectivo de secado de aire es clave para el aire de instrumentación de alta calidad. Esto ayuda a asegurar un funcionamiento confiable y eficiente mientras protege la integridad y la longevidad del sistema de aire comprimido, lo que en última instancia conduce a ahorros de costos y una mejor productividad.
¿Qué es el Punto de Rocío en el Aire Comprimido?
El punto de rocío a presión es un término clave que debe mencionarse en la industria de los compresores de aire. Juega un papel vital en todo el sistema de aire comprimido, equipos conectados y aplicaciones.
Diferente del punto de rocío atmosférico, el punto de rocío a presión tiene más significado práctico de aplicación. Entonces, ¿qué es el punto de rocío a presión y por qué es tan importante?
Cómo Encontrar el Punto de Rocío Adecuado para el Aire de Instrumentación
Determinar el punto de rocío apropiado para su sistema de aire de instrumentación depende en gran medida de su aplicación específica y de las condiciones ambientales presentes donde se encuentra su sistema de compresión de aire. Aquí hay algunos pasos generales para ayudarlo a encontrar el punto de rocío correcto:
Identificar sus Requisitos Operativos
Diferentes aplicaciones requieren diferentes estándares de calidad de aire según la sensibilidad del equipo y el uso final del aire. Por ejemplo, instrumentos sensibles pueden necesitar un punto de rocío más bajo para prevenir daños.
Considerar las Condiciones Ambientales
El entorno operativo puede afectar significativamente la elección del punto de rocío. Si el sistema está instalado en un lugar con alta humedad o donde las temperaturas pueden caer significativamente, puede ser necesario un punto de rocío más bajo para prevenir la condensación.
Consultar los Estándares de la Industria
Varios estándares de la industria, como el ISO 8573-1, proporcionan orientación sobre la calidad óptima del aire de instrumentación, incluida una recomendación para el punto de rocío. Consultar estos estándares puede ofrecer un punto de referencia para su sistema.
Verificar las Especificaciones del Fabricante
Los fabricantes de instrumentos a menudo proporcionan especificaciones o pautas para la calidad del aire que se debe utilizar. Estas pueden incluir recomendaciones específicas de punto de rocío.
Buscar Asesoramiento de Expertos
Si no está seguro acerca de sus necesidades específicas, considere consultar con un especialista o proveedor de compresores de aire. Pueden brindarle consejos personalizados basados en su experiencia con aplicaciones similares.